上海干洗店：干洗機長期不用注意事項及重啟注意事項
作者：admin 發(fā)布日期：2024/1/12 關(guān)注次數(shù)：
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干洗機長期不用注意事項
干洗機如長期不用，粘附在機體內(nèi)的毛絨、滯留的臟污會逐漸板結(jié)。一旦設(shè)備重新啟用，將產(chǎn)生風道不暢、烘干時間變長、過濾速率變慢、溶劑有異味等現(xiàn)象，影響使用效果。
由于干洗溶劑對環(huán)境和人體都有不同程度的使用風險，有的溶劑還具有燃爆風險，因此，維護保養(yǎng)時應(yīng)穿戴好防護，并對作業(yè)場地周圍配置好安全保護。清理維護過程中產(chǎn)生的臟污里含有干洗溶劑，需專門收集，不要隨意丟棄處置，應(yīng)交由專門處理。具體操作可參照如下建議：
1、運行炭重生程序
帶炭吸附裝置的干洗機，運行炭重生程序，將活性炭里的溶劑置換出來，恢復炭?；钚裕档蜋C體內(nèi)部的溶劑殘留。
2、清理液箱
分別將工作液箱和臟污液箱里的干洗溶劑泵入蒸餾箱進行蒸餾，并抽取清潔溶劑，清洗工作液箱和臟污液箱，排入蒸餾箱蒸餾。
3、清理尼龍過濾器
運行尼龍過濾器維護程序，先將尼龍過濾器里的溶劑排出一些（約1min）進蒸餾箱，然后開啟過濾器維護電機（約4min），離心甩掉尼龍盤片上截留的毛絨等臟污，然后排空過濾器里的臟污溶劑進入蒸餾箱。
4、清理鈕扣捕集器
斷電，旋下紐扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向管內(nèi)吹入壓縮空氣清理液位管；清理紐扣捕集器內(nèi)部；清理提籃。
5、清理回收系統(tǒng)
清理回收風道里的擋毛絨網(wǎng)板、網(wǎng)袋，將空的過濾網(wǎng)放置于一個容器中，用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈；清除粘附在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器和冷凝器的翅片表面的毛絨；用高壓水槍清理回收系統(tǒng)筒體內(nèi)部，并用吸塵器將用于沖洗的水吸干。
6、清理液水分離器
將液水分離器內(nèi)的溶劑和水全部排入蒸餾箱內(nèi)，對液水分離器內(nèi)部進行清理。
7、蒸餾臟污溶劑
送電，對各部件清理后的臟污溶劑進行蒸餾，應(yīng)注意蒸餾箱的液位限制，可分批蒸餾。
8、清理蒸餾箱
蒸餾結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉進蒸汽、進冷卻水、進壓縮空氣閥門；待蒸餾箱冷卻后，清理蒸餾箱安全閥，旋開安全閥上部，將內(nèi)部的碎屑清理干凈；打開蒸餾箱門，用蒸餾箱清潔耙將附著于箱壁上的殘渣刮下，清理干凈。清理后，向蒸餾箱內(nèi)加入約1公斤的堿性蘇打水或氧化鈣，以延長蒸餾箱使用壽命；關(guān)閉蒸餾箱門之前，需清理蒸餾箱門密封圈。
9、排干冷卻水
將冷卻盤管里的冷卻水吹排干凈。
10、設(shè)備防護
干洗機重啟注意事項
干洗機再次啟用時，應(yīng)做如下檢查調(diào)整：
1、檢查整機
應(yīng)仔細檢查設(shè)備功能配置是否完好無損，檢查機器各處有無溶劑泄漏。
2、檢查氣源三聯(lián)件
如必要，用排水閥排出收集器中的水分，加滿氣動工具專用油。
3、檢查傳動帶
如有松動或過緊，請作適度調(diào)整。
4、檢查電加熱水位 電加熱型干洗機
需檢查蒸餾箱加熱腔內(nèi)的水位，如水面低于低水位線，請加水至略低于高水位線。
5、檢查泄漏
檢查有無蒸汽、冷卻水泄漏，管路件、密封件是否需要更換。
6、電源接入后
檢查空氣漏電開關(guān)是否可靠。檢查溶劑泵、風機轉(zhuǎn)向是否正確。
7、空機手動試運行
檢查各壓力、位置、溫度、濃度等檢測是否正常；檢查控制閥動作是否正確靈活；過濾器壓力、制冷機組高低壓力是否正常；制冷劑是否需要補充。
8、裝試驗織物試運行
按照標準程序（洗滌6min+高脫3min+烘干30min），對照設(shè)備日志及點檢記錄，檢查機器高脫運行是否平穩(wěn)，軸承聲音、溫升是否正常，烘干時間是否有過大變化，風量、冷卻水是否需要再做調(diào)整設(shè)定。如相關(guān)的溫度、流量等設(shè)置已與季節(jié)或工程配套不相適應(yīng)，應(yīng)及時調(diào)整與實際現(xiàn)狀相匹配。
9、檢查過濾
必要時，更換排氣炭罐的里活性炭粒、更換卡式過濾器的濾芯。
小結(jié)
干洗機如長期不用，粘附在機體內(nèi)的毛絨、滯留的臟污會逐漸板結(jié)。一旦設(shè)備重新啟用，將產(chǎn)生風道不暢、烘干時間變長、過濾速率變慢、溶劑有異味等現(xiàn)象，影響使用效果。
由于干洗溶劑對環(huán)境和人體都有不同程度的使用風險，有的溶劑還具有燃爆風險，因此，維護保養(yǎng)時應(yīng)穿戴好防護，并對作業(yè)場地周圍配置好安全保護。清理維護過程中產(chǎn)生的臟污里含有干洗溶劑，需專門收集，不要隨意丟棄處置，應(yīng)交由專門處理。具體操作可參照如下建議：
1、運行炭重生程序
帶炭吸附裝置的干洗機，運行炭重生程序，將活性炭里的溶劑置換出來，恢復炭?；钚裕档蜋C體內(nèi)部的溶劑殘留。
2、清理液箱
分別將工作液箱和臟污液箱里的干洗溶劑泵入蒸餾箱進行蒸餾，并抽取清潔溶劑，清洗工作液箱和臟污液箱，排入蒸餾箱蒸餾。
3、清理尼龍過濾器
運行尼龍過濾器維護程序，先將尼龍過濾器里的溶劑排出一些（約1min）進蒸餾箱，然后開啟過濾器維護電機（約4min），離心甩掉尼龍盤片上截留的毛絨等臟污，然后排空過濾器里的臟污溶劑進入蒸餾箱。
4、清理鈕扣捕集器
斷電，旋下紐扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向管內(nèi)吹入壓縮空氣清理液位管；清理紐扣捕集器內(nèi)部；清理提籃。
5、清理回收系統(tǒng)
清理回收風道里的擋毛絨網(wǎng)板、網(wǎng)袋，將空的過濾網(wǎng)放置于一個容器中，用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈；清除粘附在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器和冷凝器的翅片表面的毛絨；用高壓水槍清理回收系統(tǒng)筒體內(nèi)部，并用吸塵器將用于沖洗的水吸干。
6、清理液水分離器
將液水分離器內(nèi)的溶劑和水全部排入蒸餾箱內(nèi)，對液水分離器內(nèi)部進行清理。
7、蒸餾臟污溶劑
送電，對各部件清理后的臟污溶劑進行蒸餾，應(yīng)注意蒸餾箱的液位限制，可分批蒸餾。
8、清理蒸餾箱
蒸餾結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉進蒸汽、進冷卻水、進壓縮空氣閥門；待蒸餾箱冷卻后，清理蒸餾箱安全閥，旋開安全閥上部，將內(nèi)部的碎屑清理干凈；打開蒸餾箱門，用蒸餾箱清潔耙將附著于箱壁上的殘渣刮下，清理干凈。清理后，向蒸餾箱內(nèi)加入約1公斤的堿性蘇打水或氧化鈣，以延長蒸餾箱使用壽命；關(guān)閉蒸餾箱門之前，需清理蒸餾箱門密封圈。
9、排干冷卻水
將冷卻盤管里的冷卻水吹排干凈。
10、設(shè)備防護
清潔機器表面，做好環(huán)境衛(wèi)生，保存設(shè)備日志，設(shè)備可套上交貨時配備的護罩，設(shè)置醒目的設(shè)備狀態(tài)及停用標識。
干洗機重啟注意事項
干洗機再次啟用時，應(yīng)做如下檢查調(diào)整：
1、檢查整機
應(yīng)仔細檢查設(shè)備功能配置是否完好無損，檢查機器各處有無溶劑泄漏。
2、檢查氣源三聯(lián)件
如必要，用排水閥排出收集器中的水分，加滿氣動工具專用油。
3、檢查傳動帶
如有松動或過緊，請作適度調(diào)整。
4、檢查電加熱水位 電加熱型干洗機
需檢查蒸餾箱加熱腔內(nèi)的水位，如水面低于低水位線，請加水至略低于高水位線。
5、檢查泄漏
檢查有無蒸汽、冷卻水泄漏，管路件、密封件是否需要更換。
6、電源接入后
檢查空氣漏電開關(guān)是否可靠。檢查溶劑泵、風機轉(zhuǎn)向是否正確。
7、空機手動試運行
檢查各壓力、位置、溫度、濃度等檢測是否正常；檢查控制閥動作是否正確靈活；過濾器壓力、制冷機組高低壓力是否正常；制冷劑是否需要補充。
8、裝試驗織物試運行
按照標準程序（洗滌6min+高脫3min+烘干30min），對照設(shè)備日志及點檢記錄，檢查機器高脫運行是否平穩(wěn)，軸承聲音、溫升是否正常，烘干時間是否有過大變化，風量、冷卻水是否需要再做調(diào)整設(shè)定。如相關(guān)的溫度、流量等設(shè)置已與季節(jié)或工程配套不相適應(yīng)，應(yīng)及時調(diào)整與實際現(xiàn)狀相匹配。
9、檢查過濾
必要時，更換排氣炭罐的里活性炭粒、更換卡式過濾器的濾芯。
小結(jié)
設(shè)備的使用和維保是一個需要長期關(guān)注的問題，尤其是在非正常生產(chǎn)狀態(tài)情況下，更應(yīng)未雨綢繆，提前做好相應(yīng)的重啟保養(yǎng)工作，避免因長期停用突然重啟造成不必要的損失。
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